烘干房重力热管

核心结构特点

1. 分段式管体设计
   热管整体分为蒸发段、绝热段、冷凝段三部分，且安装时需保持 3°–8° 的倾斜角度，这是重力回流的关键。
   • 蒸发段：插入烘干房废气排放通道，外壁焊接螺旋翅片（碳钢或不锈钢材质），增大与湿热废气的接触面积，快速吸收热量。
   • 绝热段：位于蒸发段与冷凝段之间，包裹保温层，减少热量沿管体轴向散失，确保热量集中在冷热气体间传递。
   • 冷凝段：接入烘干房新风进风通道，同样加装翅片，将热量传递给低温新风，提升进风温度。
2. 工质与管体材质适配
   • 管体：烘干房废气温度多在 60–180℃，常规工况选用碳钢；若废气含腐蚀性成分（如食品烘干的酸性水汽），选用不锈钢或搪瓷涂层管体，防止腐蚀。
   • 工质：根据废气温度选择，60–120℃选水（成本低、相变潜热大）；120–180℃选导热油（避免高压风险）；低温烘干（40–60℃）可选乙醇 / 丙酮。管内抽至高真空，减少工质汽化阻力。
3. 模块化组合安装
   单根重力热管长度通常为 2–6m，多根并联组成热管换热器模块，直接嵌入烘干房的废气排风管与新风进风管之间，无需对烘干房主体结构做大改动，安装便捷。

工作原理